我們都知道冷卻塔等設(shè)備在經(jīng)過一段時間的作業(yè)后需要進(jìn)行維修清洗,對于雙曲線冷卻塔維修清洗有哪些必要性呢?我們一起來先睹為快。
雙曲線冷卻塔是汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組重要的冷端設(shè)備之一,其冷卻性能好壞對電站的經(jīng)濟(jì)和安全運行有著十分重要的影響。從雙曲線冷卻塔的構(gòu)造可以看出,淋水裝置是影響其冷卻性能的主要因素之一。
冷卻塔淋水裝置由S波或斜折波填料、收水器和噴頭組成。淋水填料是冷卻塔內(nèi)水、氣兩相進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)的效能核心,是影響冷卻塔熱力性能的主要組件。其作用是將配水系統(tǒng)濺落下來的熱水形成水膜或細(xì)小水滴,以增大水和空氣接觸面積并延長水在塔中的流程,創(chuàng)造良好的傳熱傳質(zhì)條件。故一般說清洗冷卻塔主要指清洗淋水填料。
雙曲線冷卻塔的水循環(huán)系統(tǒng)是一種敞開式冷卻系統(tǒng),灰塵等雜物很容易進(jìn)入。再者,冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用,由于水的溫度升高、水流速度的變化及水的蒸發(fā)、各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用,會產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴(yán)重的沉積物的附著和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞填料等問題,嚴(yán)重影響冷卻效果和破壞汽輪機(jī)凝汽器的安全生產(chǎn),甚至造成經(jīng)濟(jì)損失[1]具體來講,敞開式冷卻循環(huán)水主要存在以下幾方面的問題:
。1)結(jié)垢。主要由兩方面因素造成:
一方面是經(jīng)過冷卻塔的曝氣,水中CO2隨空氣從水中飄逸,使水中溶解度大的Ca (HCO3 ) 2轉(zhuǎn)化成濃度很小的CaCO3 ,從而析出,附著在填料表面上成垢;另一方面是由于循環(huán)水蒸發(fā)濃縮,使水中Ca2 +離子、Mg2 +離子達(dá)到飽和狀態(tài),析出成垢。
。2)灰塵。敞開式冷卻系統(tǒng)讓灰塵雜物很容易進(jìn)入。
冷卻塔通過使水與空氣發(fā)生強(qiáng)制對流達(dá)到降溫的目的,相當(dāng)于水對富含灰塵的空氣進(jìn)行洗滌,從而使其進(jìn)入系統(tǒng)沉積成垢。
。3)灰渣。個別電廠為節(jié)約,使用含有灰渣的不潔凈水。當(dāng)含灰渣水通過填料時,由于冷卻塔淋水間隙小,灰渣很容易堵塞在填料間并與垢物結(jié)合一起。嚴(yán)重時,垢物與灰渣結(jié)合物會像石塊一樣堅硬。
。4)生物粘泥。由于冷卻循環(huán)水溫一般為30~40℃,且氧含量、溫度適宜,特別適于細(xì)菌的生長繁殖,從而在冷卻系統(tǒng)內(nèi)孳生大量藻類,形成粘泥。粘泥積附在填料淋水間隙中,使冷卻水的流量減少。嚴(yán)重時,這些生物粘泥會將填料堵死,使冷卻水不能均布,大大減少親水面積,嚴(yán)重降低塔的冷卻效果。拆卸下的粘泥堵塞嚴(yán)重的待處理填料。
冷卻塔冷卻效果降低,對發(fā)電系統(tǒng)凝汽器的安全、正常和低成本運行影響極大。為保證系統(tǒng)安全、正常、低成本運行。定期對冷卻塔填料進(jìn)行清洗顯得至關(guān)重要。只有通過安全有效的清洗才可以達(dá)到如下目的:
。1)清洗掉冷卻塔填料內(nèi)污垢和粘泥,保證正常的、生產(chǎn)需要的冷卻效果,提高發(fā)電效率;
。2)保護(hù)填料,延長其使用壽命;
(3)節(jié)約能源,降低運行成本;
。4)節(jié)約維修費用,帶來潛在效益。 |